Для России более традиционным является деревянное строительство с использованием бревенчатых срубов. Такая методика существовала в нашей стране веками, а в наши дни просто облагорожена современными технологиями. Появилось цилиндрованное бревно, шлифованное бревно и множество других вариантов. Но с ростом популярности в России каркасного домостроения и использования иных современных способов возведения строений началось и масштабное производство различных разновидностей бруса.
Технологии развивались от самого простого варианта обрезного к профилирующему брусу, а затем и к клееному. Кроме того, в архитектурных и дизайнерских разработках все чаще стали использовать различные комбинации этих пиломатериалов.
Почему выбирают профилированный брус?
Современные заводские технологические процессы заменили многие операции с древесиной, которые ранее производились вручную только с пилой и топором, на полную автоматику. Именно она позволяет изготавливать, скажем, сложный профилированный брус, из которого можно реализовать любые неординарные архитектурные проекты. В итоге из подобного материала получаются не только типовые загородные дома или дачи, но и настоящие шедевры современного деревянного зодчества.
Особенность такого бруса заключается в том, что на сечение он может иметь довольно сложную форму, а не только стандартный квадрат или прямоугольник. Он может иметь скругленную форму с внешней стороны, что имитирует бревенчатую структуру сруба. Может быть с гребенчатыми сторонами (с одним или несколькими шипами), что обеспечивает плотный замок при соединении венцов. Может быть с финским, норвежским или любым другим замком.
Когда идет массовое производство профилированного бруса, его обработка может идти либо с четырех сторон одновременно, либо с двух противоположных сторон, а затем с двух других. На качестве материала это не сказывается, однако, процесс становится несколько длительнее.
Возведение деревянных строений из такого материала является быстрым, достаточно бюджетным за счет автоматизации многих процессов производства профилированного бруса, а также позволяющим создать комфортные условия для проживания. Однако этот популярный пиломатериал создается из цельного ствола дерева, и не всегда есть возможность проконтролировать условия хранения и сушки древесины. Это означает, что такие срубы или каркасные конструкции подвержены значительной усадке, которая может длиться годами. И это в свою очередь может привести к трещинам.
Таких недостатков лишен клееный профилированный брус. Это следующий шаг в развитии деревянного домостроения.
Особенности клееного профилированного бруса
На его изготовление в нашей стране идут в основном сосна и ель. Более дорогой вариант – комбинированный. Для внешней стороны такого бруса используют ламели из лиственницы, которая наиболее эффективно противостоит негативному воздействию окружающей среды, а внутренняя сторона изготовлена как раз из сосны или ели.
Изготовление подобного пиломатериала, конечно, занимает больше времени, чем обычное производство профилированного бруса, поскольку тщательнее отбирается древесина, да и операций с ней предстоит выполнить намного больше.
Напоминаем, что заготовленные бревна распиливаются на доски определенной толщины, которые затем тщательно высушиваются. Эти мероприятия в итоге позволяют создать пиломатериал, который вообще практически не подвержен усадке. Затем отобранные доски (ламели), которые не имеют никаких дефектов, подвергают фугованию, наносят клей и отправляют под пресс.
В итоге получается монолитный, очень крепкий материал, который не подвержен усадке, но прекрасно поддается обработке. Именно поэтому клееный профилированный брус позволяет создавать неординарные строения с яркими индивидуальными характеристиками. Профилирование проводится при помощи специального фрезерного станка, на который готовый брус отправляется после технологической выдержки. Фрезы запрограммированы на выборку любых, самых сложных, пазов.
Как мы уже говорили, строения не дают усадки. Дома собираются, словно модели в детском конструкторе, и делать это можно круглый год. Отделку можно выполнять сразу после завершения сборки дома, но в большинстве случаев дополнительная отделка вообще не нужна. Подобный брус не подвержен рассыханию, гниению и образованию трещин. К тому же каркас имеет малый вес, и, соответственно, не требуется массивный фундамент.
Основной недостаток домостроения из подобного профилирующего бруса состоит в его высокой стоимости, а потому эта индустрия в нашей стране еще только развивается. Однако его преимущества настолько очевидны, что, по мнению экспертов, расцвет использования уже не за горами.