газосиликатные блоки

Что такое газосиликатные блоки?

Материалы

Затраты при возведении домов таковы, что добрую половину из них составляют стеновые конструкции, то есть несущие стены и внутренние перегородки. На расходах сказывается не только подбор материала, но и его характеристики. С учетом того, что покупка газосиликатных блоков обходится недорого, то понятно, почему они получили такое распространение.

Как создаются газосиликатные блоки?

Газосиликат – это распространенный материал, из которого возводят не только стены в домах, но и прочие конструкции, служащие ограждением. Материал входит в категорию ячеистых бетонов.

Есть два способа получения газосиликата:

  • автоклавный, то есть производственный;
  • неавтоклавный, то есть кустарный.

Для изготовления материала понадобятся смесь вяжущих веществ (негашеная известь и портландцемент), а также обычная вода, кремнеземистый наполнитель, порошок алюминия.

производство газосиликатных блоков

Для приготовления газосиликата необходима в первую очередь известь, благодаря которой идет необходимая реакция. Масса вспенивается с выделением значительного объема водорода. Для получения высокопористого газобетонного материала необходимо также массу пропарить. После ее застывания полученный продукт остается только нарезать на блоки, имеющие определенные габариты и форму.

В зависимости от того, какова плотность газосиликата, его делят на такие виды:

  1. Конструкционный. Применяют при строительстве капитальных стен;
  2. Конструкционно-теплоизоляционный. Применяют при изготовлении внутренних перегородок, а также стен, высота которых не выше стандартных 2 этажей;
  3. Теплоизоляционный. Применяют для того, чтобы улучшить характеристики стен, которые уже есть.

В частном строительстве газосиликатные блоки давно нашли широкое применение, как и в зданиях промышленного назначения, если возводятся комбинированные утепленные конструкции.

Достоинства газосиликатных блоков

Маленький вес. Масса кубометра этого строительного материала составляет около 600 кг. Для сравнения, вес того же количества обычного красного кирпича – 1,8 тонны. За счет этого давление газосиликата на фундамент меньше, и потому его можно построить менее массивный и снизить затраты.

сравнение газосиликатных блоков и кирпича

Низкий показатель теплопроводности. В сравнении с кирпичом разница примерно втрое. При сопоставлении таких параметров, как толщина стен по нормативной теплоемкости (для центральной части России), у газоблочной он составляет 50 см, а у кирпичной – полтора метра. Такой массив кирпича для стандартного ленточного фундамента становится огромной нагрузкой.

Удобные размеры, разнообразие формы. С таким материалом стены возводятся быстро. Скрепляющим раствором могут служить клеевые смеси на цементной базе, применяемые, например, для плитки.

Газосиликат хорошо поддается любой обработке, его можно легко нарезать, распилить, проложить в нем штробы.

Высокая проницаемость пара. В здании, где использованы газосиликатные блоки, не нужна вентиляция. В нем просто не будет душно.

Газосиликатные блоки входят в категорию слабогорючих строительных материалов. Деревянные срубы такой безопасности не дают. Все объекты из ячеистых бетонов отличаются большей безопасностью.

Низкая стоимость. Если еще прибавить расходы на крышу и фундамент, утепление и отделку, то общая сумма затрат на типовой дом в один этаж из подобных блоков окажется примерно в 2-3 раза скромнее по сравнению с таким же домом из стандартного красного кирпича.

Недостатки газосиликатных блоков

Самый большой их недостаток – в малой прочности. Ячеистый бетон имеет низкий уровень показателя прочности при сжатии и растяжении, а потому материал подходит для строительства домов в два этажа, но не более. Большая нагрузка на нижние ряды блоков приводит к их разрушению. От значительной усадки на фасаде даже могут появиться трещины.

стена из газосиликатных блоков

Прочность можно увеличить, если усилить конструкцию стальной арматурой, по периметру здания сформировать железобетонный монолитный пояс и при выполнении оштукатуривания применить армирующую сетку.

После того, как дом построен, отделкой занимаются не сразу. Следует предусмотреть технологический перерыв. Его протяженность рекомендуется на уровне не менее шести месяцев. А еще лучше – 12-ти месяцев, когда у дома лишь временная крыша с большими свесами и эффективной водосточной системой, что позволит избежать прямого попадания воды на стены.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

code